Боросиликатное стекло 3.3

Боросиликатное стекло 3.3, также известное как боросиликатное стекло типа 3 — это материал на основе кремнезема, состоящий не менее чем на 51% из оксида бора (b2o3) и не более чем на 46% из диоксида кремния (sio2), а остальные оксиды образуют остаток.

Оно было разработано немецким стеклоделом Отто Шоттом в 1887 году. Основным отличием данного стекла от обычного является замена щелочных компонентов в исходном сырье на оксид бора - B2O3.

Благодаря своим уникальным свойствам оно обладает рядом преимуществ для многих применений.

Физические характеристики боросиликатного стекла 3.3

• Состав: основными компонентами, входящими в состав боросиликатного стекла 3.3, являются диоксид кремния (sio2), оксид алюминия (al2o3), оксид натрия (na2o) и оксид бора (b2o3). Точные пропорции могут меняться в зависимости от производителя, но все они должны содержать не менее 51% b2o3 и не более 46% sio2. Это позволяет ему иметь низкий коэффициент теплового расширения и при этом обладать высокой прочностью и долговечностью.


• Долговечность и прочность: благодаря высокой устойчивости к тепловому удару боросиликатное стекло чрезвычайно долговечно и обладает отличными прочностными характеристиками. Чтобы обезопасить стекло от физических повреждений во время резких перепадов температуры, коэффициент теплового расширения уменьшили практически в три раза. Среди стёкол этот коэффициент меньше только у кварцевого стекла – почти в 10 раз.


• Химическая стойкость. В связи с тем, что в состав стекла входят компоненты бора, соды, извести и кварцевого песка, материал приобретает инертность к химическим веществам. Это позволяет боросиликатному стеклу быть в разы прочнее к различного рода агрессивным веществам, чем, например, футеровочное покрытие. Оно обладает лучшей химической стойкостью, чем обычное содово-известковое стекло, что делает его идеальным для использования в самых разных областях, где традиционные оконные или посудные стекла не смогли бы выдержать экстремальных температур или воздействия агрессивных химических веществ.


• Термостойкость: боросиликатное стекло может выдерживать температуры до 550°c без существенного изменения своих физических характеристик, что делает его идеальным выбором для многих применений, таких как лабораторное оборудование или осветительные приборы, требующие высоких температур.


• Низкий коэффициент теплового расширения, благодаря которому оно может выдерживать резкие перепады температуры без трещин и осколков - это делает его идеальным для использования в печах, где часто происходят резкие перепады температуры.

Области применения боросиликатного стекла 3.3

1. Научное применение: одно из основных применений боросиликатного стекла типа 3 — научные исследования и эксперименты благодаря его прочности и способности противостоять экстремальным температурам, а также агрессивным химическим веществам, которые со временем могут быстро разъедать другие материалы. Поскольку этот тип стекла не реагирует с большинством кислот и щелочей, его можно безопасно использовать в лабораторных реакторах без риска загрязнения в результате реакции с этими веществами, что может привести к неточным результатам экспериментов, проводимых в них.
   Кроме того, поскольку коэффициент теплового расширения остается относительно постоянным даже при воздействии экстремальных температур, это делает его идеальным выбором при изготовлении точных приборов, таких как термометры, которые требуют точности для точного измерения показаний в течение длительных периодов времени, не получая повреждений от воздействия тепла во время использования.


2. Промышленное применение: боросиликатное стекло тип-3 имеет множество промышленных применений, включая производство оптических приборов, таких как линзы или телескопы, а также пищевых контейнеров, таких как банки, потому что они не выщелачивают вредные химические вещества в их содержимое с течением времени, как некоторые пластмассы, которые могут подвергаться слишком частому воздействию высоких температур при приготовлении пищи внутри них.
    

Так же, оно широко используются в художественных инсталляциях из-за их способности хорошо сохранять цвет после нагревания достаточно во время производственного процесса, поэтому они не выцветают быстро при размещении на открытом воздухе под прямыми солнечными лучами в течение дня. Оно также часто встречаются для облицовки печей, которые помогают сохранить эти большие печи изолированными, чтобы тепло не выходило наружу, что позволяет предприятиям экономить деньги на энергозатратах, связанных с их непрерывной работой.

Преимущества боросиликатного стекла 3.3

• Универсальность и гибкость: универсальность, предлагаемая боросиликатным стеклом типа 3, делает этот материал популярным среди производителей, поскольку он не только обладает хорошей механической прочностью и стабильностью, но и имеет различные формы и размеры в зависимости от специфических требований, необходимых для каждого конкретного случая применения, что означает, что всегда можно найти подходящий продукт, будь то крупномасштабный промышленный проект или небольшое художественное изделие для украшения дома.


• Низкий коэффициент теплового расширения: как упоминалось ранее, низкий коэффициент теплового расширения, связанный с типом три, дает производителям возможность создавать точные приборы, такие как термометры, весы, даже мерные чашки, ложки, поскольку они не будут значительно изменять размеры при воздействии высоких температур в процессе производства, что обеспечивает большую точность показаний, полученных с помощью этих приборов в течение длительных периодов времени, несмотря на любые условия окружающей среды, которые могут негативно повлиять на них в дальнейшем.


• Применение реакторов из боросиликатного стекла в лабораториях позволит вам не только лишить себя опасений, относительно рисков в физическом применении, но и наблюдать за процессом каждого из этапов синтеза, что является немаловажным преимуществом.