Расчет реактора для проведения химического взаимодействия является основной частью технологического расчета производства.

Этот расчет сводится к определению основных конструктивных размеров аппаратов, их количества и стоимости.

Размеры и число аппаратов как периодического, так и непрерывного действия определяются их производительностью.

Мы разрабатываем и производим различные конструкции реакторов из нержавеющей стали марки AISI316L, AISI316Ti, AISI304, Hastelloy для различных химических процессов.

Выбор конструкции промышленного реактора зависит прежде всего от следующих параметров:

  • скорости протекания химических реакций (от времени пребывания в реакционной зоне),
  • оптимальных условий тепло - и массообмена,
  • рабочих температур,
  • давления,
  • условий эксплуатации,
  • используемых компонентов.

Так как на практике трудно удовлетворить все требования, предъявляемые к лабораторному или промышленному реактору, то определяющими являются экономические показатели.

расчет химического реактора
расчет химического аппарата с механическим перемешивающим устройством

Для расчета химического реактора мы используем их идеализированные модели, среди которых выделяются:

  1. периодический реактор полного смешения,
  2. непрерывный реактор идеального вытеснения,
  3. непрерывный реактор полного смешения.

В технологии основного органического и нефтехимического синтеза многие процессы осуществляют непрерывно, следовательно, достижение максимального выхода продукта определяется временем пребывания реагирующих веществ в реакционной зоне.

Отсюда следует, что необходимая вместимость реакционного аппарата, его производительность и интенсивность работы зависит от скорости проведения процесса.

Наши специалисты для расчета параметров и стоимости химического реактора используют следующие данные:

  1. Объем реактора, от 150 мл до 2000 л.
  2. Рабочая температура внутри реактора, С от - 80 до 400.
  3. Рабочее давление, Атм от 1 до 600.
  4. Метод нагрева и охлаждения.
  5. Тип мешалки: рамная, якорная, пропеллерная, импеллер, спиральная.
  6. Тип уплотнения вала мешалки.
  7. Расположение перемешивающего элемента.
  8. Устойчивость к агрессивным средам.
  9. Контрольно измерительные приборы и автоматика.
  10. Порты ввода/выгрузки продукта.
  11. Дополнительное периферийное оборудование.

ЗАКАЗАТЬ РАСЧЕТ И УЗНАТЬ ЦЕНУ