+7 (495) 085-99-21 пн - пт 09.00 - 19.00 welcome@koncept-lab.pro
Ректификационная колонна — устройство, которое используется для дистилляции, экстракции, ректификации жидкости, т.е. разделении жидкости на компоненты путём испарения и конденсации.
Применение и преимущества индустриальных ректификационных колонн
Оборудование этого типа используется в ряде сфер промышленности: химия, фармацевтика, пищевая и нефтегазовая сферы. Применяется для разделения составов на отдельные фракции, восстановления и повторного применения составов, восстановления разбавленных спиртов до концентрации 30-97%.
РЕКТИФИКАЦИЯ
Ректификация — это способ разделения жидкости на две и более фракции при помощи повторяющихся циклов испарения и конденсации. Процесс используется в нефтегазовой, химической и других сферах промышленности. Для осуществления ректификации применяются ректификационные колонны.
Ректификация — это один из видов перегонки, позволяющий разделить жидкость на две фракции на основе разницы их удельного веса и температуры кипения. Процесс происходит при тепло- и массообмене между потоками пара и жидкости, образующимися при нагревании вещества в ректификационной колонне. Пар и…
Ректификационная колонна — это аппарат, предназначенный для разделения многокомпонентных жидкостей на фракции, отличающиеся температурой кипения и удельным весом. Процесс происходит при многократном испарении и конденсации вещества и длится до достижения требуемого состава веществ на выходе.…
Ректификация в нефтяной промышленности используется для разделения нефти на отдельные фракции для дальнейшей обработки и получения таких продуктов, как бензин, керосин и т.д. Для этого применяются ректификационные колонны нефтепереработки.
Ректификационная колонна насадочного типа — это установка цилиндрической формы, в которой теплообмен в процессе ректификации происходит на специальных подвижных или неподвижных насадках — твёрдых телах из инертных материалов, расположенных по всей высоте или на ограниченных участках конструкции.
Тарельчатая ректификационная колонна — это цилиндрическая установка для переработки и разделения многокомпонентных составов на фракции, в которой контактными элементами служат тарелки — горизонтальные перегородки с перфорацией.
Насадочная ректификационная колонна, в отличие от тарельчатой, использует специальные насадки для увеличения контактной поверхности между жидкой и газовой фазами. Это позволяет более эффективно осуществлять процесс массообмена.
Ректификация бензола — это важный процесс в химической промышленности, направленный на получение высокочистого бензола из различных смесей. Этот метод позволяет выделить бензол с высокой степенью чистоты, что необходимо для его последующего использования в производстве пластмасс, синтетических…
Ректификация — это процесс разделения жидких смесей на компоненты путем многократного испарения и конденсации. В химической промышленности данный метод широко применяется для очистки и разделения различных веществ, включая бензол. Одним из побочных продуктов этого процесса являются кубовые…
Ректификация представляет собой один из наиболее эффективных методов разделения многокомпонентных смесей на индивидуальные компоненты. Эта технология активно применяется в химической, нефтехимической и газовой промышленностях.
Промышленные ректификационные колонны имеют ряд преимуществ:
- прочность и долговечность, т.к. материалом является нержавеющая сталь;
- материал установки не взаимодействует с обрабатываемым составом, что обеспечивает высокую чистоту продукта на выходе;
- для нагрева используется теплоноситель, обеспечивающий минимальный расход энергии во время работы установки;
- для минимизации потерь энергии при нагревании и увеличения эффективности устройства применяется минеральный утеплитель;
- установка может применяться даже во взрывоопасных зонах, т.к. не использует электричество для нагрева жидкости;
- высокая точность ректификационного процесса обеспечивается контрольно-измерительным оборудованием;
- доступна точная настройка условий протекания реакции;
- доступна возможность осуществления реакции под вакуумом;
- доступна рекуперация тепла для дополнительной экономии энергии;
- разборная конструкция обеспечивает лёгкость технического обслуживания и ремонта;
- компактные размеры позволяют установить оборудование на ограниченной площади.
Принцип работы
При работе колонны создаются два потока вещества: испаряющееся вещество, которое поднимается вверх, и конденсат, стекающий вниз. Испарение происходит в так называемой эвапорационной части колонны, которая расположена в центральной части установки. После эвапорации пар — элементы состава, имеющие более низкую температуру кипения — движется снизу вверх к холодильнику-конденсатору. В нём пар частично конденсируется и подаётся вниз в виде орошения, или флегмы. Оставшийся пар, обогащённый (укреплённый) легкокипящими элементами в укрепляющей части колонны, отводится с верха установки в виде дистиллята.
В это время жидкая часть вещества, имеющая более высокую температуру кипения, стекает вниз в кубовую/отгонную часть колонны, в процессе смешиваясь с флегмой и обогащаясь высококипящими элементами. Внизу располагается система обогрева, при работе которой образуются пары, которые поднимаются обратно в центральную и затем в верхнюю часть установки. Тепломассообменный процесс между жидкостью и паром осуществляется на специальных тарелках или насадках, которые расположены по всей высоте устройства на расстоянии друг от друга.
В процессе неоднократного испарения и конденсации вещество разделяется на две части: легкокипящий дистиллят и низкокипящий кубовый остаток. Процесс может происходить при атмосферном давлении или в отличных от него условиях.
Виды ректификационных колонн
Существует две основных категории колонн:
- Непрерывные — процесс происходит безостановочно. В установку постоянно поступает исходное вещество, а дистиллят и кубовый остаток выводятся по мере образования.
- Периодические — весь объём исходного вещества загружается в установку единовременно. Обработка происходит до получения дистиллята и кубовой жидкости с заданными параметрами. Такие колонны позволяют более точно контролировать состав получаемого продукта; контроль осуществляется с помощью измерительных приборов.
Конструкции ректификационных колонн
Размеры промышленных колонн определяют объёмы вещества, которое может обрабатываться единовременно. Крупные установки могут достигать высоты 80 метров. Диаметр корпуса может варьироваться от 0,4 до 8 м.
Конструкция колонны может быть простой или сложной. Простые установки используются для разделения бинарных веществ. Если вещество требуется разделить на три и более компонента, применяются системы из нескольких последовательно расположенных простых колонн или сложные колонны, объединяющие несколько простых в одной установке.
Наконец, колонны могут иметь различную конструкцию в зависимости от того, какой тип тепломассообменных элементов используется в данной модели. Барботажные колонны оснащены тарелками (со сливными устройствами или без них), а насадочные — насадками различной формы из металла, керамики, стекла.
«Концепт-Лаб» предлагает различные модели лабораторного и промышленного оборудования для химических, пищевых, нефтегазовых, фармацевтических предприятий и исследовательских лабораторий: как готовые решения, так и изделия по индивидуальному запросу для конкретных целей. Собственное производство позволяет нам сохранять доступные цены, а тщательная проверка качества — гарантировать точность даже при выполнении нестандартных задач.
Лабораторная ректификационная колонна
Компания «Концепт-Лаб» предлагает разработку и производство лабораторных установок периодического действия и пилотных установок периодического и непрерывного действия для проведения ректификации.
подробнее >>>
