Специалистам химической лаборатории из города Саратова, для проведения синтеза неорганических веществ потребовался реактор высокого давления.
Тщательно изучив вводные данные, мы провели дополнительное техническое интервью с сотрудниками, которым предстояло работать на данной системе, и запустили проект в работу.
На расчет системы, проектировку, чертежи и согласования с заказчиком мы потратили месяц. Учли все пожелания и после подписания расчетно-конструкторской документации взялись за изготовление реактора.
Этот проект по изготовлению реактора высокого давления АН-2 - совокупность непростых рабочих моментов:
- высокая рабочая температура в 350с,
- сверхвысокое рабочее давление в 300 атмосфер,
- отбор пробы продукта без прерывания рабочего цикла синтеза,
- большое количество оборотов мешалки,
- большой объем реакционной емкости.
Чтобы работа реактора высокого давления РВД АН-2 была безопасной, мы создали емкость оригинальной конструкции, которая с легкостью выдержала гидравлические испытания на давлении в полтора раза превышающем рабочее.
Мощный электрический нагреватель, кольцевого типа, всего за один час прогревает стенки реактора и его содержимое до требуемой температуры. Путем подбора коэффициентов мы добились поддержания температуры внутри емкости с точностью до 0,3с. Такой результат очень порадовал наших Заказчиков и нас самих.
Увеличив длину промежуточного вала мы установили выше магнитную муфту и создали уникальную систему пассивного охлаждения, рассеивающую тепло тем самым свели к минимуму отрицательное воздействие повышенных температур на свойства магнитных полей.
Благодаря интеллектуальной системе управления, перемешивающий элемент реактора высокого давления АН-2 стартует плавно и быстро набирает скорость, доходя до заданных Заказчиком параметров в 1100 оборотов в минуту.
Проблему отбора проб, без необходимости прерывать рабочий процесс, мы решили, создав специальную пробоотборную емкость, сверхпрочной конструкции, со встроенной системой внешнего охлаждения и погружной трубкой размещенной внутри емкости.
За давлением внутри пробоотборника следит манометр, а подачу и выгрузку продукта контролируют особопрочные краны из корозионно-стойкой нержавеющей стали.
Для того чтобы было удобно и комфортно управлять процессами нагрева и перемешивания, мы собрали внешний пост управления с сенсорным экраном. Наша простая и интуитивно понятная программа отображает в реальном времени главные параметры рабочего процесса, включая построение графиков выхода на температурный режим.
Есть и система предупреждения о внештатных ситуациях, контроль напряжения в сети и аварийный прерыватель. Количество кнопок на пульте сведено к минимуму, все операции вынесены на цветной дисплей - панель оператора.
Во избежание ослабления винтовых соединений, стенд – подставку мы сделали сварной и нанесли на него химически стойкое защитное покрытие. Установив регулируемые виброопоры решили проблему неровных полов.
Так как реакционная емкость, в силу конструктивных особенностей получилась тяжелая, мы позаботились о сотрудниках, снабдив их специальным подъемным столиком, рассчитанным на работу с большим весом.
Все кабельные магистрали, для удобства работы мы оснастили разъёмными соединениями, добавляющими комфорта при сборке – разборке системы.
После проведения комплекса тщательных испытаний, упаковали и сами отвезли оборудование в лабораторию наших Заказчиков, где за неполные четыре часа, реактор высокого давления РВД АН-2 заново собрали, запустили в работу и рассказали сотрудникам, как работать на данной системе и каковы ее ключевые особенности.
В результате, наши Заказчики получили систему, полностью оправдавшую их ожидания, как по функциональному назначению, так и высокому качеству изготовления.
Мы же осуществили очень интересный проект, получили массу полезного опыта и новых и перспективных идей и долгосрочное сотрудничество.
