Реакторы – аппараты, в которых происходят химические превращения сырья на катализаторах и представляют собой вертикальные цилиндрические аппараты, работающие под давлением или вакуумом.

В нефтеперерабатывающей промышленности, как правило, применяются реакторы непрерывного действия. Реакторы периодического действия используются только в малотоннажных и вспомогательных процессах.

Для характеристики реакторов используют следующие показатели: производительность, геометрические размеры и форма, расчетные технологические параметры, давление, температура, объемная скорость и др., материальное исполнение и прочие факторы.

В производстве нефтехимических продуктов используются реакторы:

  1. одиночные – работающие автономно.
  2. комбинированные - соединенные последовательно или параллельно.

Одиночные реакторы увеличивают производительность за счет суммарного объема. Цепочка выдает не только количественный, но и качественный прирост продуктивности вследствие особого технологического эффекта соединенных реакторов.

Установки для нефтехимических процессов, состоящие из нескольких устройств, чаще всего комплектуются реакторами, которые изготавливаются специально по определенным требованиям. Их делают для конкретных целей, по рассчитанным заранее параметрам, обычно в единственном экземпляре.

Подключение при двух и более реакторах в блоке может осуществляться в схеме последовательно или параллельно.

Следует помнить, что при параллельном подключении реакторов необходимо обеспечить хорошее перемешивание газосырьевой смеси перед ее разветвлением на два потока. Это предотвращает неравномерное распределение по реакторам жидкой фазы и ускоренное закоксовывание катализатора в одном из них.

Сырье подается в реактор через верхний штуцер и распределитель, который обеспечивает равномерное распределение парогазового потока в верхнем пустотелом пространстве реактора. Затем поток проходит через слой фарфоровых шаров, которые предназначаются для более равномерного распределения потока по слою катализатора. Задача катализаторов – повышать селективность протекающих химических реакций, увеличивая выход целевого продукта из единицы сырья. Пройдя слой катализатора, продукты реакции выводятся через выводной штуцер.

В качестве катализатора используют: синтетические алюмосиликаты, металлоплатиновые группы, серебро, никель и др. Материал катализатора зависит от процесса, в котором участвует реактор.

Применяемые реакторы со стандартными параметрами - это оборудование для каталитического риформинга, выработка высококачественных бензинов и ароматических углеводородов и смесительные устройства с герметичным электромагнитным приводом.