Реакторы с мешалками широко применяют для различных жидкофазных процессов.

Реактор с перемешивающим узлом перемешивает между собой различные компоненты и образует из них однородную массу.

Равномерно распределяет температуру в рабочей жидкости или вмешивает в продукт компоненты.

При процессе перемешивания используются вещества с различной степенью вязкости, нейтральные или агрессивные.

Устройства такого типа широко применяются в неорганическом синтезе и продаются по всей стране, например, реактор химический с мешалкой можно купить в Москве.

Наши емкости с мешалками успешно работают в:

  1. химической промышленности;
  2. лабораторных исследованиях;
  3. пищевой отрасли;
  4. производстве бытовой химии и дезинфицирующих средств.

Общий принцип работы реактора с мешалкой

Один или более рабочих компонентов загружается в емкость которая может нагреваться или охлаждаться.

С помощью мешалки, перемешивание длится заданное количество времени.

Когда процесс смешивания завершен, продукт сливается через сливной штуцер и поступает на следующий этап для проведения дальнейших процессов.

Общее устройство химического реактора с мешалкой
Общее устройство химического реактора с мешалкой

Аппарат состоит из:

  • корпуса с днищем и крышкой,
  • мешалки,
  • теплообменной рубашки,
  • привода,
  • различных внутренних устройств.

На крышке аппарата размещают порты ввода газа, смотровое окно, загрузочный люк и другие вспомогательные устройства.

Емкостные реакторы изготавливают сварными из углеродистой и кислотостойкой стали, меди, алюминия, титана.

В случае необходимости, поверхности, которые контактируют с продуктом защищают специальными антикоррозионными покрытиями: эмалью, футеровкой и т.д.

Помимо сварной аппаратуры свое применение находят литые или цельноточенные аппараты с мешалками.

Самыми специфическими узлами реактора с мешалкой являются:

  • привод,
  • концевой подшипник,
  • уплотнения.

Наибольшее распространение получил электрический привод мешалки.

Приводы делятся на следующие типы:

  1. соединение вала мешалки с валом редуктора продольно-разъемной муфтой;
  2. соединение вала мешалки с валом редуктора зубчатой муфтой.

Продольно-разъемная муфта жестко соединяет вал мешалки с выходным валом редуктора, и подшипник редуктора становится опорой вала. Вследствие этого в приводе опорой для вала является подшипник редуктора и концевой подшипник вала мешалки, который размещается внутри реакционной емкости, на днище.

Продольно-разъемная муфта реактора

 

Зубчатая муфта не соединяет жестко вал с выходным валом редуктора, поэтому в стойке привода имеется стакан с двумя подшипниками, которые служат опорой для вала мешалки. В этом случае выходной вал редуктора соединяется с цилиндрическим редуктором, а выходной вал цилиндрического редуктора с валом мешалки продольно-разъемной муфтой под крышкой реактора. Привод этого типа имеет два редуктора.

 

Зубчатая муфта реактора

 

 

чертеж реактора с мешалкой

Пара трения в подшипнике состоит из двух втулок, одна из которых приваривается к валу или стопорится на нем.

Вторая втулка укрепляется в неподвижной плите подшипника.

Плита является съемной, что облегчает замену изношенной втулки при ремонте.

Втулки изготовляются из бронзы, текстолита, капролона, фторопласта.

Виды реакторных мешалок

Важная деталь химического реактора при его расчете - перемешивающее устройство - мешалка. Конструкция мешалки напрямую влияет на качество перемешивания различных веществ.

расчет реактора с мешалкой

 

Лопастная мешалка

это мешалка самого простого типа: в стальном реакторе используется несколько плоских горизонтальных или наклонных лопастей, вращающихся при работе устройства. Они могут применяться для растворения веществ, так как скорость движения мешалок в таких реакторах невелика. Для более качественного перемешивания иногда используют планетарную передачу - рабочий орган одновременно вращается и вокруг своей оси, и по кругу.

Турбинная мешалка

выглядит как колесо, внутри которого расположены несколько лопастей. Турбинный аппарат при вращении создает центробежную силу, за счет которой и происходит перемешивание. Жидкость проходит вниз, под рабочее тело, а оттуда с большой скоростью выталкивается вверх. Иногда применяют более продвинутые конструкции. Турбинные аппараты подходят для очень интенсивного перемешивания, в том числе для вязких химических веществ.

Пропеллерная мешалка

Рабочий орган мешалки включает в себя один или несколько пропеллеров винтовой формы, которые, вращаясь, обеспечивают равномерное перемешивание вещества. Обычно реакторы с пропеллером обладают выпуклым днищем. Это позволяет обеспечить максимальную эффективность перемешивания. Подходит для не слишком вязких жидкостей и веществ химического происхождения, перемешивать которые необходимо быстро и интенсивно.

Ленточная мешалка

предназначена для реакторов, в которых будут храниться вязкие жидкости. Рабочий аппарат выглядит как спираль, которая вращается вокруг своей оси. Она не только перемешивает содержимое реактора, но и очищает его стенки от остатков вещества, которые на них осели.

Якорная мешалка

в случае с применением которой, перемешивающий аппарат повторяет по форме очертания самой емкости, но, еще и оборудован вертикальными и горизонтальными перемычками, дающими возможность более эффективно использовать мешалки.

Специальная мешалка

Мы разрабатываем и делаем мешалки на заказ различных конфигураций для качественного смешивания компонентов: дисковые, барабанные и прочие малоизвестные виды для специфического применения и нестандартных веществ химического характера.

Мы производим реакторы с мешалками различного конструктивного исполнения:

  • Объем от 150 мл до 1000 л
  • Материал изготовления – нержавеющая сталь марки AISI316L, AISI316Ti, AISI304, Hastelloy
  • Предельное давление до 600 Атм.
  • Тип мешалки – на заказ
  • Комплектация – люки, отводы, подставки, КИПиА.

У наших реакторов есть целый ряд преимуществ:

  • качество, подтвержденное тщательным тестированием;
  • безопасные в эксплуатации материалы;
  • широкие возможности конфигурирования реакторов с перемешивающим устройством;
  • емкости для различных целей: перемешивание химических или фармацевтических типов веществ и растворов, хранение или транспортировка продукта;
  • большой диапазон эксплуатационных температур и давления;
  • надежность, прочность и долговечность реактора.

Производство по чертежам и индивидуальному заказу